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AMMT-050抗冲撞材料

 

      AMMT-050抗冲撞材料是由半预聚体、端氨基聚醚、胺扩链剂等原料现场喷涂成型的第三代聚脲弹性体。该技术将新材料、新设备和新工艺有机地结合在一起,是传统施工技术的一次革命性飞跃,是目前国际上最先进的施工技术之一。

      凝胶时间为10秒钟,立面、顶面连续喷涂不流挂。

    优良的物理性能,对各类底材均具有良好的附着力。

    对湿气、温度不敏感,热稳定性好。

    100%固含量,无VOC,无污染,环境友好。

    优良的防撞、耐磨性能,舒适性好,即使表面破损也不会伤人。

    耐候性好,在户外长期使用不粉化,不失色。

      AMMT-050抗冲撞材料可用于护舷、浮萍、碰碰船、玻璃钢艇等设施的蒙皮,能起到很好的保护和缓冲作用,还可用来制作或修复水上乐园的滑梯以及其它骑乘设施。

主要性能指标

固含量                  100%

凝胶时间                10

拉伸强度                18MPa

扯断伸长率              350%

撕裂强度                78KN/m

硬度,A                85~95

附着力                  泡沫破坏

耐磨性                  1.8mg

耐冲击性                1.5kg.m

电气强度                21Mv/m

耐水性(30d           无锈蚀 不起泡 不脱落

耐液体介质              无锈蚀 不起泡 不脱落

耐盐雾(2000h         无锈蚀 不起泡 不脱落

人工气候老化(2000h   良好

低温柔韧性(-30     不断裂

密度                    1.0g/cm3

以上参数均为采用Graco H-XP3主机&Fusion AP喷枪在实验室条件下喷涂, 23±2相对湿度为50%±5%条件下固化7天后测试的物理性能。

干燥时间25  1分钟之内表干,10分钟即可达到步行强度。

      2~50mm(视用户要求而定)

涂装间隔  最短,时间不限;最长,不超过3小时。

底材处理  玻璃钢底材先涂一道过渡底漆,清除表面的杂质后,再进行喷涂施工。

EVA/PUF表面可直接进行喷涂施工。

混凝土应完全干燥(新制混凝土需水化、干燥28天)后,表面除去疏松的杂质,喷涂1~2道配套封闭底漆,底漆固化后再进行喷涂施工。

涂装方法  施工时必须使用本公司指定的高温、高压撞击混合设备。使用未经我们验证可行的设备施工带来的损失,后果自负。

包装规格  A料:220公斤/桶;R料:210公斤/桶。也可根据用户要求更换包装。

贮存和运输

本产品应贮存在阴凉、通风、干燥的库房中,严禁雨淋、日晒,隔绝火源,远离热源,贮存温度应为15~40

本产品在不打开原包装的情况下,贮存期自生产之日起为6个月,超过贮存期可按本产品标准规定的项目进行检验,若符合技术要求仍可使用。

本产品不含有机溶剂,运输时可按非危险品运输。运输时,应严禁雨淋、日晒,并应符合运输部门的有关规定。

劳动保护措施

在使用本产品的过程中,必须穿工作服、戴护目镜、手套、防毒面具等劳保用品。

注意事项

施工时底材温度应高于露点3以上。

施工前将R组份充分搅拌至完全均匀。

A组分未用完的涂料应充氮后密封保存。

该体系为100%固含量,严禁加入任何稀释剂。

在密闭空间施工时,应保证良好的通风。

此说明书是我们试验和经验的积累,详细施工细则请参见《AMMT-050抗冲撞材料施工工艺》。随着产品的改进,本说明书可能会进行修改,恕不另行通知,请保持联系,及时更新。

 

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